吸油煙機油脂分離度試驗裝置依據(jù)GB/T 17713-2011《吸油煙機》附錄G相關(guān)要求，適用于測試吸油煙機的油脂分離度性能。本試驗裝置由主箱體、滴液系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、獨立過濾器和輔助風機組成。試驗裝置主箱體由均衡室和油煙發(fā)生室上下兩部分組成。箱體采用不銹鋼制造，外形美觀大方，內(nèi)部布置合理，設備操作簡單方便。

吸油煙機油脂分離度試驗裝置主要技術(shù)參數(shù)：

1、設備電源：AC 220V/50Hz；

2、裝置總體尺寸紙：1000×1000×2050mm；

3、噴射裝置

        額定壓力：0.01～0.25MPa；

        風量調(diào)節(jié)范圍：400～1200M3/h（6.67～20M3/min）；

        油量調(diào)節(jié)范圍：0.2～5g/min；

        噴射角度：30°；

        氣門處射頭通徑：0.5mm。

4、壓縮空氣

        額定排風量：0.3M3/min；

        額定排氣壓力：0.7MPa；

        噴霧時壓縮空氣壓力為0.05±0.002MPa，每小時內(nèi)完成20±3g石蠟油的噴霧，氣源由用戶提供。

5、  壓力平衡系統(tǒng)

       輔助風機：電機額定功率0.6KVA；

       風量范圍：300～1600M3/h（5～26.67M3/min）；

       采用微壓差計測量過濾器上下壓差，通過自動調(diào)節(jié)將壓差調(diào)節(jié)為零。

6、  過濾網(wǎng)架：1000mm×1000mm；

7、  數(shù)字臺秤量程：0～30kg   精度：±0.1g；

8、  被測機的型式為外排式，風量為7-20 M3/h；

        風壓：320～1600Pa。

設備技術(shù)方案及制作：

1、技術(shù)方案

①、該裝置由主箱體，壓縮（外接）空氣和噴液裝置，輔助風機，電器控制系統(tǒng)，電子天平等組成。

②、主箱體由不銹鋼焊接制作，箱體內(nèi)分成霧化室和均衡室。兩室之間用密封隔板隔開，被測吸油煙機安裝在霧化室的頂部，其出風口經(jīng)密封后通到均衡室。

③、被子測吸油煙機zui大外形尺寸為：長×寬×高=900×680×650mm。

④、均衡室內(nèi)安裝可拆卸的過濾器，框架不為銹鋼，填充材料為過濾棉。均衡室的頂部安裝輔助風機，通過風道引到室外。在均衡室安裝壓力傳感器，通用調(diào)節(jié)，使均衡室內(nèi)的壓力達到零靜壓，由數(shù)字式壓力儀表顯示。

⑤、霧化室內(nèi)安裝噴射裝置及集液罐，噴射裝置在壓縮空氣的作用下，能夠?qū)⒁簯B(tài)石蠟油噴射成霧狀，產(chǎn)生模擬油煙氣的氣體。噴射裝置設計加工制作，材料選用黃銅。

⑥、升降支架，采用機械傳動形式調(diào)整基板高度，達到測試要求。

⑦、霧化室內(nèi)被測機的安裝，在霧化室的后背，提供可調(diào)整的安裝帶，被測機的出風口用軟管與霧化室的密封隔板連接，密封隔板上提供一個出風口。該出風口尺寸可根據(jù)被測風的出風口尺寸調(diào)換，該裝置提供四種規(guī)格：Φ150、Φ160、Φ170、Φ180，安裝位置居中，霧化室與被測機進風口之間的密封，測試時由需方自行解決。

2、設備制作及主要配置說明

①、主箱體外殼，過濾器框架，材料為不銹鋼；

②、電器控制系統(tǒng)：

a、電控柜：鋼板彎制噴塑；

b、電器元件：空氣開關(guān)、按鈕、計時器、24V電源等選用國產(chǎn)或合資產(chǎn)品。

③、變頻調(diào)速器：FVR1.5E11S（日本富士）；

④、數(shù)字式壓力控制表：SR93(日本島電)；

⑤、壓力傳感器：STD110（美國霍尼韋爾）；

⑥、風機：TQ2.15南泰風機；

⑦、ES數(shù)字臺秤：龍騰牌；

⑧、工作臺、空氣壓縮機、石蠟油和過濾棉，由用戶自備（驗收時石蠟油、過濾棉由供方提供）。

滿足標準：

吸油煙機油脂分離度試驗裝置依據(jù)GB/T 17713-2011《吸油煙機》附錄G相關(guān)要求，適用于測試吸油煙機的油脂分離度性能。本試驗裝置由主箱體、滴液系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、獨立過濾器和輔助風機組成。試驗裝置主箱體由均衡室和油煙發(fā)生室上下兩部分組成。箱體采用不銹鋼制造，外形美觀大方，內(nèi)部布置合理，設備操作簡單方便。